宁波市海曙祥合工量具有限公司检验平板,划线平板,装配平板,铸铁平台厂家价格直销！

焊接平台

总的来说铸铁平台平板通常都会采用砂型铸造的方法，但是产品规格从100*100-3000*8000不等，所以选择的铸造方法也不尽相同，一下我们根据规格的不同选择铸造方法：

        一、造型方法一定要适合工厂条件

例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件如设备、场地、员工素质等、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合或不能做什么产品。

        二、铸铁平台应优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。

       三、要兼顾铸件的精度要求和成本。

       四、铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。

铸铁平板的的技术要求分析：

1、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

2、平板应去磁和稳定性处理。

3、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。

4、平板应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。

5、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

6、平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

7、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

8、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。