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焊接平台

固定方法有很多,作为一家专业的大理石平台厂家,下面我们将为大家介绍一下常见的大理石平台固定方法。

　　一、锁螺丝固定方法

　　在台面4角打1CM深的孔,加入塑料栓.支架相应位置钻孔,由下往锁螺丝固定.再加防震硅胶垫或者加强圈.备注:横梁处也可开孔,亦可考虑加胶增加性能 好处:整体承重性能好 外观简约轻便,稳定性最好.能保证移动中桌面不摇晃.相关技术图片:打孔示意图锁镙丝图示

　　二、使用底部榫卯(嵌入式)安装方法

　　类似木工的榫卯,大理石要四边加厚,如台面和架子上表面面积相差较大,需要进行材料填充等工艺.一般用于塑料,木头的架子较多,铁架韧性不好,硬度过大,在移动过程中可能会造成台面不稳和损伤底部 参考图示

　　三、粘合方法

　　底面4条腿的支架做宽面.增加接触面积 再采用云石胶等进行粘合,一般玻璃台面应用得比较多,大理石面的话需经过底面处理,加粘一层板材(木头材质)整体承重性能较差.

大理石效验平台材质大多为HT200-300、铸钢件、大理石-按国家标准计量检定规程执行，分别为00级、0级、1级、2级、3级铸铁平台四个等级。为客户专业设计定做异型产品、做到实用耐用不超用节省开支，欢迎订购宁波祥合工量具产品

焊接平台的铸造焊接方法焊接平台铸件管壁厚度过薄，将会出现在铸件生产浇不足，冷隔等铸造缺陷。这是由于该厚度过薄的铸造合金，不能保证足够容量的的充有液体的模具。一般在一定的浇注条件下，每个的铸造合金是可以填充模具其最小壁厚，俗称的铸造合金其最小壁厚。铸件设计，应使铸件壁厚不小于其最小壁厚的设计。的最小壁厚和浇铸合金液的的流动性性，铸件的大小和轮廓。

焊接平台，采用高的强度铸铁HT200-300材料的制造，工作面硬度为HB170-240，可以经受住高温煅烧，是常用的焊接工艺表，以确保对其精确性及稳定性，的耐磨性能，经过两次人工处理（退火600度-700度的人工和自然时效2-3年）。

焊接平板（焊接平台）具有优良的的可铸性，耐磨损性和机械加工性，生产工艺的规范，合金板焊后具有较好的耐热性和耐腐蚀性，因此，焊接板广泛地在工业化生产中的应用。