焊接平台，平板量具按国家标准计量检定规程执行，分别为00/0、1、2、3和精刨六个等级。花岗岩平板是采用黑色细晶粒天然辉长岩料（花岗岩）经过机械加工和精密磨研制成的岩石平花岗岩平板用途：检验平面度或作为检验测量基准。是机械制造业不可缺少的基本工具。花岗岩平板与铸铁平板的比较：花岗岩平板不会生锈，无磁化反应，比铸铁平板精度更高，耐磨性强，不变形适用于各种环境，测量中能平滑移动无涩感，工作面出现划痕、磕碰不会影响测量精度。花岗石平板^[1]  主要矿物成份为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及测量磁铁矿，黑色色泽，结构精密，经过一万年的老化，质地均匀，稳定性好，强度达、硬度高，能在重负荷下保持高精度。花岗石平板：是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，花岗石平台具有：精度高、不生锈、耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。花岗石平台取材于地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。花岗石平台经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬。由于花岗石系非金属材料，绝无磁性反应，亦无塑性变形。花岗石平板使用高精密电子水平仪在20℃±2℃恒温和50%湿度环境下检测。我们也可根据用户的图纸进行钻孔、粘件、开T型槽，凹槽，燕尾槽等。一般的表面的精度均能超过其它材料所能达到的精度,不腐蚀，不需保养比重：2970-3070kg/m3 　抗压强度：245-254kg/mm2 　弹性磨量：1.27-1.47N/mm2 　线膨胀系数：4.6×10—6/℃ 　吸水率0.13% 　肖氏硬度HS70以上。 　精度分别为000，00，0，1级是精密加工企业划线，检验的理想工具。花岗石平板的特点:不变形,硬度高,耐磨性强。 抗磨蚀,耐高温,维护。物理性稳定,组织缜密,受撞击晶粒脱落,表面不起毛边,不影响其平面精度。花岗石平板用途：花岗石平台适用于工业生产和实验室的测量工作.花岗石平板特点1、岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形，因此精度高。　2、刚性好，硬度高，耐磨性强。　3、不怕酸，碱液物侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。4、不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测温量精度。5、测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。检验平台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。检验平台在制作过程中首先要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要保证质量。在使用过程中要检验模样的完整性，保证无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。检验平台用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。用涂色法检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。检验平台是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面；而划线平台是为生产中做划线用的基准平面。虽然这两种平板都是基准平面，但是他们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。专用于涂色法的检验平台工作面需刮研 ；其他用途的检验平台工作面需刮、磨或研；划线平板面刨光即可。由此可见，检验平台的平面精度高于划线平板。检验平板在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用；划线平台在划线工作中起到了基准面作用。1、检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、检验平板工作面的硬度应为HB 170-220。3、检验平板相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。4、检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。5、铸铁检验平板应经过稳定性处理和去磁6、检验平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。7、检验平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、根据用户要求，在检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。检验平板工作面的平面度是指包容平板实际工作面且距离为最小的两平行平面间的距离，其值可按对角线法、环线法的检定结果进行“基面变换”求得。平板工作面的平面度是衡量平板质量的主要精度指标。按平板工作面平面度的公差允许值确定出平板准确级别，因此必须重视平板工作面平面度的检定。平板平面度检定的准确度是平板使用质量的保证。线点布置、重合度、检定工具检定的不确定度、检定方法、评定原则、数据处理是平板平面度检定准确度的关键。平板工作面平面度检定时注意这些问题，有助于检定质量的提高。一、温度与温度变化平板检定对温度有何要求。检定增加了00级平板给定温度（20±3）℃要求，要求00级、0级平板检定温度变化不得超过1℃/h。要求平板检定地点的温度在表规定的范围内检定温度表.检验平板平面度的原始数据通常把测量得到的相对测量基面的距离称为平面度误差的原始数据。当测量基面与评定基面方位一致时，即可用此原始数据按评定原则求得平面度误差值；但当测量基面与评定基面方位不一致时，需对原始数据进行数据处理，以确定出评定基面的具体方位，从而求出平面度误差值。如果评定时所依据的评定原则不符合平面度误差定义，那么由此得到的平板平面度误差必须用最小条件原则加以处理（即重新评定）以后，才能得到符合要求的平面度误差值。也就是说原先评定的结果作为后一评定时的原始数据。对角线原则、环线法原则获得的平面度误差值不符合最小条件的要求，因此通常把用对角线原则、环线法原则得到的相对测量基面的距离作为最小条件原则评定平面度误差的原始数据。检验平板刚度指标规定在检验平板工作面中央每施加250N（1N=0.102kgf）载荷，平板挠度应不超过1 m