什么叫三维柔性焊接平台？

想必大家都知道焊接平台，但一说起三维柔性焊接平台可能很多人都是丈二的和尚摸不着头脑了，柔性焊接工作台？一个铸件的平台？钢件的平台？就是块铁疙瘩，它还能有柔性？错！这里所说的柔性不是指它的材质（相反三维柔性焊接平台还非常坚固耐用抗打击能力还非常的强！）为了让较多人了解什么叫三维柔性焊接平台现在就由小编来为大家科普科普。这是一套预先制作好了的标准化系统化通用化的模块，所有模块的连接固定和压紧都是以孔定位加上锁销的方式出，模块与模块之间可以根据工件的尺寸变化而调整，整个一套夹具的组合可以实现三维空间的结合，这套夹具的特点：主要用在焊接产品上较为理想，所以叫三维柔性焊接平台。这套工装分为两大类：一是28系列，即孔径28，表面分布着100100的网格线；二是16系列，即孔径16，表面分布着5050的网格线。

三维柔性焊接平台的突出优点是：

1）模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用较少的模块，就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。

2）柔性化：拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。

3）高精度：工作台面和各种功能模块上每隔50或100mm配套的D16或D28的圆孔，任意孔的孔间距尺寸公差小于0.02mm，这种精度将会反映在用户所加工的产品中。所以，也有用户将此工作台用作检具的基准平台。

4）设计：各功能模块中有不少是产品，如模块间连接采用的销栓，为防止工件在夹紧过程中移位而特别设计的带补偿的弹性夹具等。

5）三维立体设计：模块中的立柱，直角块可用于向三维空间拼接，便于生产各类立体构件。

有了这种组合三维柔性焊接平台，对于不断重复设计工装的用户来说，就可大大节约重复投资耗费在工装上的设计制作时间和资金。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装，就像儿童玩拼装式玩具一样。这种三维柔性工装可用于汽车制造行业，工程机械行业，钢结构生产行业，扳金加工行业自行车（摩托车）制造行业，与焊接机器人或焊机配套等等。

柔性焊接工作台要求与熔化极氩弧焊机配套使用，自动完成水平环缝的精密焊接，焊接工艺对电气控制的要求：

（1）主轴转速为0.25～3.5，数码显示，准确预置和调节。工作稳定，无冲击、振荡。

（2）水平环缝搭接量准确控制，数码显示焊接长度。

（3）引弧、收弧时间数码显示，预置可调。

三维柔性焊接平台图纸设计要根据客户需求进行设计，依据焊接平台标准GB/T22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，焊接平台总体高度就越高，比如2000mm×4000mm的焊接平台，T型槽开口36mm（使用M30的紧固螺栓），T型槽间距250mm，承重20吨以下；总高度可以设计300mm，工作面厚度100mm，加强筋板厚度30mm，加强筋板包含50mm×50mm翻沿在内高度150mm-170mm;柔性焊接工作台整体重量7.5-8吨。柔性焊接工作台用于通孔和表面贴片元器件的焊接和解焊。该柔性焊接工作台采用大功率，长寿命陶瓷加热器，并具有闭路反馈的温度控制，因此，可获得高速，准确的焊接。

一种多角度旋转柔性焊接工作台，它是由台体、台座、液压油缸、油缸座、蜗杆、蜗轮、工作台组成，台体呈锥状，下端锥度为90度，下端通过轴与台座连接，液压油缸的一端与油缸座通过轴连接，另一端与台体下端通过轴连接，台体内固定有蜗杆，蜗杆与工作台连接，操作手柄与涡轮连接。本实用新型使工件随工作台在垂直方向上90度范围之内，在水平方向上360°范围内的任意位置固定，进行作业加工，操作方便，焊接质量可以得到保证。

对三维柔性焊接平台良好工艺性的基本要求

1）整体三维柔性焊接平台结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。

2）各种零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。

3）便于夹具的维护和修理。

合理选择装配基准

1）装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。

2）装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基3（3）结构的可调性

经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。